、巴氏杀菌的特点和作用

   巴氏杀菌法又称巴氏杀菌法，是以其发明者法国生物学家路易·巴斯德的名字命名的。1862年，巴斯德发明了一种可以杀死牛奶中的细菌而不影响牛奶味道的杀菌方法，即巴氏杀菌法。

    巴氏灭菌机用于产品制造后的灭菌，以保证产品的保存时间。将混合好的原料加热至68-70度，保温30分钟，然后迅速冷却至4-5度。细菌的致死点一般在68以下，时间30分钟。用这种方法处理混合原料可以杀死致和大部分非致病菌。原料混合加热后迅速冷却，冷热的快速变化也能促进细菌的死亡。

　　巴氏灭菌机以热水为介质，整体采用不锈钢制造，无级变频调速，噪音低，运行稳定。温度和时间可根据产品要求任意调节。巴氏灭菌器结构紧凑，操作方便，故障率低，加热方式为锅炉蒸汽和锅炉热水，特别适合连续蒸煮。采用手动温控系统，水质上升快，受热均匀，温差小，温度可调。巴氏灭菌机可以有效地将物料均衡地混合到介质水中，为物体提供漂白和杀菌，更有效地保护加工产品。网带的双重设计使所有材料都控制在水中，水密装置被浮力覆盖，防止蒸汽从缝隙中泄漏。调速输送系统能有效控制产品的巴氏杀菌时间，完成合格产品的连续巴氏杀菌工艺。

　　巴氏灭菌机的应用

　　1.适用于各种尺寸的软包装产品。

　　2.履带采用进口网状工程塑料，耐高温，包装后对材质没有任何损伤；

　　3.温度调节采用进口自动温控系统；

　　4.设计杀菌和冷却的中间过渡段，保证产品口感；

　　5.所有轴承采用进口防腐系统，确保设备使用寿命；

　　6.连续生产，无级调速，杀菌时间可调；

　　7.用电梯输送，实现自动输送。降低劳动强度，节约开支；

　　8.温度在65-95范围内任意设定；出水温度为20-40。

　　巴氏灭菌机通过蒸汽或电加热将水箱中的水加热到60-95度。杀菌时间达到10-30分钟后，无害或有益的细菌或细菌孢子会残留在产品中，可延长产品的保存时间。巴氏灭菌机采用圆盘加热管的形式，既能保证足够的换热面积，又能打开管道的间隔，方便清洗和除渣。

     巴氏灭菌机采用连续进料、连续出料的形式设计，蒸煮面积长，无网带调速或变频调速，可满足不同产品的加热时间和产量要求。集气罩和网带侧板采用连体上升设计，可以保证清洗锅体时有足够的清洗空间。